在塑料瓶设计之初，设计者必须进行市场调查，明确客户要求，博采同行业同类产品之长，熟悉本企业的成型设备和生产技术水平，确立所设计产品的初步概念。
在对塑料瓶规划之初，规划者有必要进行市场调查，清晰客户需求，博采同行业同类产品之长，了解本企业的成型设备和出产技术水平，建立所规划产品的开始概念。塑料瓶有必要具有维护内装物的功用，塑料瓶能够做到防潮、防水、防尘、防腐蚀，对外界粉尘、水和其他液体物质的隔绝效果;避免包装物遭到污染和腐蚀;避免紫外线穿透，习惯环境温度改变，维护包装物免受阳光和紫外线的危害。塑料瓶有必要具有接受外力效果的功用，它能够习惯多种运送方法和库房储存方法，维护内装物不致遭到损坏。
塑料瓶应具有满足的刚度和漂亮的外形，塑料瓶最常见的外形有圆形、方形、椭圆形等.从运用视点来看，它们各自有其优缺点。圆形塑料瓶刚度较高，但外形不漂亮.方形塑料瓶外形漂亮，但成型时不易控制塑料瓶壁厚均匀。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高.因此为确保塑料瓶的刚度，除挑选刚度高的资料外，还要经过塑料瓶的外形规划，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度.塑料瓶使产品具有展现功用，塑料瓶能够经过漂亮的外型，艳丽的颜色，光亮的外表和透明性，显现产品的展现功用，招引顾客，激起顾客的购买欲。塑料瓶应具有运用便利的功用，塑料瓶的瓶口规划要思考敞开便利，且能屡次敞开和关闭，倾倒内容物要便利，不能发生溅射伤人表象。塑料瓶吹塑模具的造型，整机的cad建模是将其用于加工的需要条件，对付待加工的整机，必要创建整机毛坯和整机实体两个实体。进入catia的mechanicdesign的partdesign模块进行实体造型。创建72x70x200的长方体毛坯，接着采纳反转展转切除特性切出塑料瓶反转展转概况φ60x120-φ24x10，继承创建整机毛坯72x70x200。实现整机建模后，查抄毛坯是否得当整机，把毛坯和整机插入雷同的坐标系，包管毛坯能彻底重合。
塑料瓶吹塑模具的加工工艺计划，工艺阐发及刀路情势，加工整机为一具备复杂型面的工件，圆柱圆锥及其毗连倒圆面均有较大的切削量，故对加工进程分三道工序：(1)粗铣，重要目的是切除大量质料；故应选用较大的切削进给量，因为切削进程中切削力较大应采纳顺铣，刀路计划为分层向内螺旋(insidespiral)铣削加工如图3(a)所示。采纳向内螺旋刀路，在切削时可以免走空程，使得全部走刀旅程最短，削减加工帮助时间，同时也可包管铣削加工始终为利于切削的顺铣方法。(2)半精铣，重要目的是切除粗铣酿成的凸台，为精加工做筹备;粗铣进程中采纳的分层向内螺旋铣削加工，因为球头铣刀本身半径，故不可防止将有一部门质料未被切削掉而发生突出，本加工工序重要目的便是切撤除这些突出，为此刀路计划为来去(zig-zag)铣削加工，来去标的目的为沿塑料瓶轴线标的目的，如图3(b)所示:采纳来去刀路，在切削时可以免走空程，削减加工帮助时间，同时可包管铣削加工的品质。(3)精铣，重要目的是铁削加工出所必要的型面，包管到达请求的尺寸、形状、地位精度和概况品质;精铣进程为到达粗拙度的请求，采纳刀路交织的准绳抉择精铣加工刀路，因半精铣刀路为沿塑料瓶轴线，故本道工序刀路抉择沿塑料瓶径向，如许本工序的刀路与半精铣门路彻底垂直，可到达最佳去除概况凸点的结果。采纳的刀路计划为沿径向的来去(zig-zag)铣削加工。
塑料瓶是使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器.主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器.塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点.制造聚乙烯的办法很多,其中最常见的一种,是在200～300℃高温和1000～2000个大气压压强下,将乙烯聚合制成.在聚乙烯里,不掺杂其他物质.这样制得的聚乙烯密度低,质地柔软,对于阳光、空气、水分和化学试剂,都具有较高的稳定性,所以无需外加稳定剂、增塑剂,而稳定剂和增塑剂则多半是有毒或有剧毒的.
塑料瓶是由枪模的填充经过一定温度压强下吹塑成型,可以由瓶坯加工形成,也可以直接由注塑吹塑一台机器加工形成
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