随着我国经济的迅速发展，高精度塑料模具的使用数量也日益增加，且用户对塑料模具的使用要求也越来越高，该文就塑料瓶盖的模具设计、加工工艺方法和常见质量问题作了简明的阐述，并提出了一些较合理的解决方法，以提高塑料瓶盖的模具的使用效率，提高塑料瓶盖的整体质量。
1、塑料瓶吹塑模具的造型
整机的cad建模是将其用于加工的需要条件，对付待加工的整机，必要创建整机毛坯和整机实体两个实体。进入catia的mechanicdesign的partdesign模块进行实体造型。创建72x70x200的长方体毛坯，接着采纳反转展转切除特性切出塑料瓶反转展转概况φ60x120-φ24x10，继承创建整机毛坯72x70x200。
实现整机建模后，查抄毛坯是否得当整机，把毛坯和整机插入雷同的坐标系，包管毛坯能彻底重合。
2、塑料瓶吹塑模具的加工工艺计划
工艺阐发及刀路情势
加工整机为一具备复杂型面的工件，圆柱圆锥及其毗连倒圆面均有较大的切削量，故对加工进程分三道工序：
(1)粗铣，重要目的是切除大量质料；故应选用较大的切削进给量，因为切削进程中切削力较大应采纳顺铣，刀路计划为分层向内螺旋(insidespiral)铣削加工如图3(a)所示。采纳向内螺旋刀路，在切削时可以免走空程，使得全部走刀旅程最短，削减加工帮助时间，同时也可包管铣削加工始终为利于切削的顺铣方法。
(2)半精铣，重要目的是切除粗铣酿成的凸台，为精加工做筹备;粗铣进程中采纳的分层向内螺旋铣削加工，因为球头铣刀本身半径，故不可防止将有一部门质料未被切削掉而发生突出，本加工工序重要目的便是切撤除这些突出，为此刀路计划为来去(zig-zag)铣削加工，来去标的目的为沿塑料瓶轴线标的目的，如图3(b)所示:采纳来去刀路，在切削时可以免走空程，削减加工帮助时间，同时可包管铣削加工的品质。
(3)精铣，重要目的是铁削加工出所必要的型面，包管到达请求的尺寸、形状、地位精度和概况品质;精铣进程为到达粗拙度的请求，采纳刀路交织的准绳抉择精铣加工刀路，因半精铣刀路为沿塑料瓶轴线，故本道工序刀路抉择沿塑料瓶径向，如许本工序的刀路与半精铣门路彻底垂直，可到达最佳去除概况凸点的结果。采纳的刀路计划为沿径向的来去铣削加工。
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